Mô tả

Thông số kỹ thuật

Thiết bị trộn bột cứng công nghiệp CH sử dụng lưỡi khuấy để xoay và khuấy các vật liệu bột hoặc ướt.
Các vật liệu chính và phụ trợ theo tỷ lệ khác nhau được trộn đều, và các vật liệu sẽ không hòa tan hoặc bay hơi trong quá trình trộn.
Thiết bị có thể làm mát nhanh các vật liệu đã hoàn thành quá trình trộn nóng, và cũng có thể loại bỏ khí dư trong các vật liệu hỗn hợp nóng, thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển và xử lý các vật liệu tiếp theo.

Tính năng máy

1. Phần tiếp xúc được làm bằng thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn tốt.

2. Bể trộn có thể tự động lật và đổ vật liệu, và thời gian trộn có thể được điều chỉnh.

3. Rất thuận tiện để vận hành, dễ dàng để làm sạch và bảo trì, và đáp ứng các yêu cầu của GMP.

4. Khoảng cách giữa lưỡi dao và thùng nhỏ, và không có góc chết trong trộn.

5. Các thiết bị niêm phong được cung cấp ở cả hai đầu của trục khuấy để ngăn vật liệu bị rò rỉ.

6. Hopper áp dụng điều khiển điểm nút, thuận tiện cho việc xả, đặc biệt phù hợp để trộn các vật liệu có yêu cầu đồng nhất cao, hoặc sự khác biệt trọng lực riêng của vật liệu lớn.

7. Ch Thiết bị trộn bột cứng công nghiệp có cấu trúc nhỏ gọn, ngoại hình đẹp và dấu chân nhỏ.

Details of CH Tough powder mixer

Thành phần cấu trúc

1. Trộn bộ giảm thiểu

Bộ giảm tốc này là cấu trúc truyền chính của máy trộn. Nó có thể tạo ra mô -men xoắn mạnh trong quá trình hoạt động để làm cho các vật liệu trộn đều.

2. Trộn phễu
Phễu trộn là một thân hình hình bể được làm bằng thép không gỉ có trình độ, với một mái chèo khuấy bên trong.

3. Giảm giá giảm
Bộ giảm thiểu rót là điều khiển góc định vị của phễu trộn. Khi làm việc, động cơ được lắp đặt trong đế máy điều khiển bánh răng sâu và sâu qua vành đai V để điều khiển bể trộn để xoay trong một phạm vi góc nhất định, do đó có thể đổ vật liệu hỗn hợp ra một lúc.

4. Cơ sở máy và thiết bị động cơ
Cơ sở máy là một cấu trúc tích phân. Động cơ được lắp đặt trên các tấm di động ở cả hai bên của cơ sở máy. Các phần trên và dưới của động cơ có thể được điều chỉnh bằng ốc vít. Điều này có thể làm cho vành đai V có độ kín nhất định để duy trì lực truyền.

5. Hộp điều khiển điện
Hộp điều khiển được đặt ở phía bên phải của máy. Việc truyền phễu trộn có thể được điều khiển bằng cách nhấn các nút "lên" và "xuống". Lưu ý rằng hai nút không thể được nhấn cùng một lúc.

details

Thông số kỹ thuật của thiết bị trộn bột cứng

Người mẫu	CH -10	CH -20	CH -50	CH -100	CH -150	CH -200	CH -300	CH -400	CH -500
Khối lượng làm việc /l	10	20	50	100	150	200	300	400	500
Tốc độ trục bột r/phút	24	24	24	24	24	24	24	24	22
Công suất động cơ chính (kW)	0.55	0.55	1.1	2.2	3	4	5.5	7.5	11
Động cơ ngược (kW)	0.75	0.75	0.75	0.72	0.75	0.75	1.1	1.5	1.5
Kích thước (mm)	600×280×500	750×380×610	980×425×820	1280×440×900	1590×660×1075	1590×660×1125	1890×700×1235	2140×705×1040	2435×900×1385
Trọng lượng máy (kg)	40	71	220	250	550	600	920	920	1320

Là một nhà sản xuất và nhà cung cấp thiết bị trộn bột cứng công nghiệp CH công nghiệp hàng đầu, Xi'an Rich Smart Tech chuyên về các giải pháp trộn bột chất lượng cao để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi là một nhà máy sản xuất thiết bị trộn bột đáng tin cậy, được trang bị đội ngũ lành nghề để đảm bảo hiệu suất sản phẩm vượt trội.

Chúng tôi cũng cung cấp giá cạnh tranh cho các thiết bị trộn bột cứng công nghiệp CH, với tư cách là nhà sản xuất nổi tiếng, chúng tôi hy vọng rằng khách hàng từ nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực có thể sử dụng thiết bị trộn bột của chúng tôi để tiết kiệm chi phí, tăng lợi ích và do đó đóng góp cho cuộc sống tốt hơn cho mọi người.

Chọn công nghệ thông minh giàu Xi'an cho các giải pháp trộn bột sáng tạo, chuyên môn sản xuất đặc biệt và hỗ trợ khách hàng chuyên dụng. Hợp tác với chúng tôi để trải nghiệm sự pha trộn hoàn hảo của chất lượng, tùy chỉnh và giá trị.

CH Phương pháp lựa chọn thiết bị trộn bột cứng công nghiệp

1. Phạm vi công suất là 0. 1-8 mét khối, chọn thiết bị của các thông số kỹ thuật tương ứng.
2.Determine Thể tích vật liệu trộn trong mỗi lô.
3. Chọn vật liệu cho sản xuất thiết bị, chẳng hạn như vật liệu tiếp xúc, không tiếp xúc với vật liệu. Xem xét để tiết kiệm chi phí của thiết bị. (Vật liệu được xác định bởi các yếu tố như tính chất vật liệu, điều kiện làm việc và mức độ vệ sinh. Có sẵn thông thường 304/316L bằng thép không gỉ)
4.Sau về vật liệu được chọn, vui lòng xác nhận các yêu cầu xử lý bề mặt của thiết bị (dựa trên quy trình sản xuất của bạn).
5
6. Xin vui lòng xác nhận nếu thêm các thành phần chức năng phụ trợ? chẳng hạn như phun chất lỏng, sưởi ấm/làm mát, vv (theo các điều kiện quy trình thực tế).
7. Chỉ định các cổng của thiết bị, chẳng hạn như cổng cho ăn, cổng xả, v.v.
8. Chọn chế độ xả, chẳng hạn như, xả thủ công, khí nén và phóng điện.
Lời khuyên quan trọng:Việc lựa chọn thiết bị là một quan trọng. Sẽ tốt hơn nếu bạn có thể cung cấp thông tin chi tiết về tài liệu và sự sắp xếp quy trình, để các chuyên gia của công ty chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các dịch vụ kỹ thuật tuyệt vời